
1、开机前应查抄温(wen)度节制是🦋不是活(huo)络,仪表是不是失灵,冷(leng)却旱路(lu)是不是通顺等(deng)。凡是接纳温(wen)度计、通冷(leng)却水等(deng)方式停止检测。
2 、按挤出(chu)机(ji)(ji)(ji)操(cao)纵规(gui)程将挤出(chu)机(ji)(ji)(ji)的螺杆(gan)、机(ji)(ji)(ji)筒及模头停(ting)止加热,待温(wen)度升到✅设定温(wen)度后,须再保温(wen)10分钟摆布方能开机(ji)(ji)(ji),使得机(ji)(ji)(ji)器各局(ju)部温(wen)度趋于不(bu)变。
3、开(kai)机前必然要将模(mo)头(tou)各局部连(lian)接螺(luo)(luo)(luo)钉和螺(luo)(luo)(luo)栓趁(chen)热拧紧。在物料未被挤出之前,操纵者不(bu)得站在口模(mo)的正后方(fan⛄g),以防止螺(luo)(luo)(luo)栓或(huo)螺(luo)(luo)(luo)钉断(duan)裂(lie)而发生危♚险变乱(luan)。
4、起(qi)头(to𝔉u)挤出时,螺杆转速宜用慢速,而(er)后再逐步加速,以防止启动时过载而(er)破坏机(ji)件。
5、开机时(shi),先加少许物(wu)料(liao),并(bing)坚持加料(liao)均衡,加料(liao)时(ཧshi)要紧(jin)密亲密注重扭(niu)矩(ju)等(deng)🔥各类表值,待物(wu)料(liao)从模头(tou)口(kou)模挤出来并(bing)牵(qian)上(shang)牵(qian)引(yin)装备后,能力(li)逐(zhu)步增添料(liao)量直至普通(tong)挤出。
6、起头(tou)(tou)(tou)牵引(yin)(yin)时(shi),定型(xing)(xing)模(mo)(mo)与(yu)模(mo)(mo)头(tou)(tou)(tou)应有必然的间(jian)(jian)隔以便于(yu)牵引(yin)(yin)。将(jiang)(jiang)旱路(lu)翻(fan)开(注重(zhong)不(bu)可将(jiang)(jiang)水浇到模(mo)(mo)头(tou)(tou)(tou),不(bu)然会引(yin)(yin)发模(mo)(mo)头(tou)(tou)(tou)出料(liao)(liao)变态(tai)而致使断料(liao)(liao)或堵模(mo)(mo)),外(wai)形庞杂空腔较小及一模(mo)(mo)多(duo)腔型(xing)(xing)材需将(jiang)(jiang)定型(xin🌃g)(xing)模(mo)(mo)的盖板翻(fan)开;在(zai)确认(ren)挤(ji)出物料(liao)(liao)塑化普通后,经由进程已设置好的牵引(yin)(yin)绳将(jiang)(jiang)物料(liao)(liao)牵至牵引(yin)(yin)机(ji)上(shang)(shang)。延(yan)长定型(xing)(xing)台(tai)与(yu)模(mo)(mo)头(tou)(tou)(tou)之间(jian)(jian)的间(jian)(jian)隔,盖上(shang)(shang)盖板,启动真(zhen)空泵,待挤(ji)出速率与(yu)牵引(yin)(yin)速率根基(ji)均(jun)衡时(shi),察看型(xing)(xing)材至普通挤(ji)出后再将(jiang)(jiang)定型(xing)(xing)台(tai)与(yu)模(mo)(mo)头(tou)(tou)(tou)间(jian)(jian)隔缩到抱(bao)负值。
7、若发明型坯在定(ding)型模进(jin)口端不(bu)成(cheng)(cheng)形或内筋粘附于(yu)型材内腔面时,可用尖(jian)头东(dong)西(xi)在首节定(ding)型模进(jin)口端型坯不(bu)成(cheng)(cheng)形部位(wei)或内筋部位(wei)戳(chuo)数(shu)个小(xiao)洞,使小(xiao)腔体与(yu)大(da)气贯穿,型坯进(jin)定(ding)型模时呈开(kai)放式,便(bian)于(🥂yu)构成(cheng)(cheng)负压,促使型坯牢牢贴附于(yu)定(ding)型模的模壁。
8、如遇堵(du)模(mo)(未堵(du)ಞ死)环境,应当即将定(ding)型(xing)台后(hou)移或进步牵引速率(lv),或同时实行以(yi)上两种计划,而(er)后(hou)再经由进程工艺调剂(ji)以(yi)规复普通(tong)出产。若(ruo)(ruo)已堵(du)死实行上述计划有(you)效时,则应当即将定(ding)型(xing)台后(hou)移,并(bing)(bing)沿定(ding)型(xing)模(mo)铲(chan)断(duan)物料,封闭定(ding)型(xing)模(mo)的(de)水气,下降牵引速率(lv),将型(xing)材从定(ding)型(xing)模(mo)中(zhong)迟缓拉出。若(ruo)(ruo)是有(you)局部(bu)型(xing)材断(duan)在(zai)定(ding)型(xing)模(mo)中(zhong),则需拆开定(ding)型(xing)模(mo),并(bing)(bing)将残料完(wan)全断(duan)根洁净。
9、停(ting)(tinꦓg)机时普通需先加停(ting)(ting)机料(liao)将机内的出产(chan)料(liao)挤出排尽,而后(hou)停(ting)(ting)机并趁热装配模(mo)头停(ting)(ting)止清模(mo)处置。
挤出来模的挡拆1、在掩(yan)护与清(qing)(qing)算进程(cheng)中装卸或清(qing)(qing)算不(bu)妥,是毁伤(shang🌠)模(mo)具的首要(yao)缘(yuan)由(you)之一。是以,模(mo)具的装配与清(qing)(qing)算应由(you)专(zhuan)业职员实现。
2、模(mo)头(tou)在装配清算时应利用紫铜器件。
3、模(mo)头(tou)拼合面(密封面)可用细油石或金相砂纸予以(yi)清(qing)算。
4、模具有装配之前,流(liu)(liu)道(dao)利用金相砂(sha)纸抛(pao)光(guang)至(zhi)低粗拙度,并涂以薄层无机硅(gui)酯,以便在持久贮存进程(cheng)中削减气体和水分侵蚀掩𒁃护流(liu)(liu)道(dao)。
5、在装配(pei)进程中,一切的螺栓(shuan)、螺钉(ding)承载外表(biao)及罗(luo)纹,都必须(xu)涂(t♐u)有低(di)温(wen)光ᩚᩚᩚᩚᩚᩚᩚᩚᩚ𒀱ᩚᩚᩚ滑(hua)脂。
6、定型模在装(zhuang)配(pei)时(shi),应注重防止碰撞;装(zhuang)置时(shi♏),应按型板挨次(ci)号摆列装(zhuang)置。
7、水箱在平(ping🐭)常掩护(hu)中应(ying)确保定型块装入后四侧留有(you)恰当(dang)꧋调理勾当(dang)空间。
一挤模的存储1、模(mo)具应贮存在枯燥、洁净透(tou)风的(de)库房内,严禁与侵蚀品同库寄存;
2、模具利用终了,必(bi)须(xu♉)清算洁净(jing),从(cong)头(tou)组装好。油封后෴,存入库房;
3、模(mo)具(ju)(ju)应寄存🍰(cun)在(ജzai)公用的模(mo)具(ju)(ju)贮存(cun)架上(shang),确保(bao)摆放宁(ning)静、存(cun)取便利。